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呼吸閥、阻火器在化工安全設計中的重要性
1、呼吸閥、阻火器在化工安全設計中的重要性
1.1呼吸閥阻火器最主要的安全保護措施
國家安監總局第45號令第十六條規定“設計單位應當按照《化工建設項目安全設計管理導則》(AQ/T3033),對建設項目安全設施進行設計,并編制建設項目安全設施設計專篇”。按照AQ/T3033要求進行過程危險源分析(PHA),進行安全設施設計。化工過程的危險源的后果有超壓、火災、爆炸、中毒及有害物質泄放等。呼吸閥、阻火器是防止或減緩這些風險的主要安全設施。

1.2呼吸閥、阻火器在安全保護層分析(LOPA)中的定位
PHA的方法很多,有HAZOP(定性的)、LOPA(半定量的)和QRA(定量的)等。從典型的安全保護層圖可看出呼吸閥和阻火器是預防事故發生的最后一層保護層。(阻火器也可作為減輕事故后果的保護層)。

1.3中國石油化工高速發展的要求
(1)裝置大型化,園區綜合化
大型石油化工裝置可以達到規模效益,而以產業鏈組織的超大型的化工園區更可以達到節約投資、土地和成本的目的。這樣同時也帶來了安全和環境問題。例如大型儲罐、設備和物料輸送管網系統都可能成為重大的污染源和危險源。為了防止超壓、超真空造成儲罐破壞,限制VOC排放,以及防止發生火災、爆炸和二次爆炸重大事故,必須采用有效的,適用的呼吸閥和阻火器防止事故和控制事故擴大。呼吸閥除了常規的重力式和緊急釋放閥之外,還有先導式、防爆燃或防爆轟的全天候阻火呼吸閥,防凍或防聚合呼吸閥等。阻火器除了一般的阻爆燃或阻爆轟的管端或管道阻火器之外,還有耐短時或持久燃燒之分,阻穩定或不穩定爆轟之分、動力型、水力型以及液體阻火器等。可以滿足不同介質、過程和使用條件的需要。

(2)國家對安全和環保的法規日益嚴格
國家安全和環保法規要求限制易揮發有機化合物(VolatileOrganicCompound,VOC)的發散,儲罐(尤其是大型儲罐)是VOC的主要發散源。通常采用呼吸閥控制VOC的發散,但一般的重力式呼吸閥的超壓達到100%,其VOC發散量相對于自由排放只能減少約1/3,(據估算3000m3的汽油罐發散量約9.78噸/年),若采用先導型或高性能重力式呼吸閥,超壓可減至≤10%,按10%超壓計,發散量可降至5.31噸/年,即減少約46%。若將罐區的發散物用總管系統收集處理(火炬,焚燒或洗滌、回收),進一步限制VOC發散。則要考慮呼吸閥出口的背壓問題。就需要采用先導型呼吸閥,或者設置風機,同時要考慮設置、管道阻火器。
阻火器呼吸閥

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